ROMAC

Tecnología de Producción y Pruebas de Calidad

Las llantas ROMAC son fruto de la más avanzada tecnología de producción. Diseñadas en entornos dedicados a la fabricación original con la revolucionaria Tecnología de Fundición a Baja Presión, estas llantas ofrecen una combinación única de resistencia y ligereza. Gracias a este proceso de producción, el peso del producto se reduce sin comprometer la resistencia global, lo que asegura un rendimiento óptimo en diversas condiciones de manejo. Además, los diseños pulidos incluidos en nuestra colección cuentan con acabados recubiertos de polvo estándar, que realzan la apariencia y protegen la superficie de las llantas.

Todas las llantas incluidas en la Colección ROMAC han sido sometidas a rigurosas pruebas de calidad en nuestras instalaciones certificadas internacionalmente. Desde el proceso inicial de diseño hasta cada etapa de producción, nuestros productos son evaluados con exhaustividad para garantizar que cumplen con los más altos estándares de calidad OE. Nuestra dedicación a la excelencia nos permite ofrecer llantas ROMAC que destacan por su rendimiento, durabilidad y acabados de primera categoría.

Pruebas de Resistencia para un Desempeño Sobresaliente

Las llantas ROMAC han sido sometidas a pruebas de resistencia meticulosas que replican las condiciones del mundo real. Entre estas pruebas se encuentra el Impact Test, donde se aplican cargas de peso a la llanta con y sin neumáticos, en diversas configuraciones de impacto. Durante el proceso de diseño, se identifican las secciones de mayor carga de peso de la llanta, que son sometidas a pruebas adicionales para garantizar la retención del aire y la integridad estructural del diseño.

Otra prueba fundamental es la Tolerancia PCD (Diámetro del Círculo de Pernos), que se mide y muestrea por separado debido a que es una de las áreas de mayor tensión en la llanta. Esta prueba implica montar el sujeto en un cubo de montaje donde los pernos se expanden, replicando condiciones extremas de estrés y proporcionándonos datos cruciales de seguridad. Esta prueba se repite varias veces para garantizar la precisión de los resultados.

La Fatiga Radial es otra prueba esencial que replica las fuerzas de carga aplicadas a una llanta durante el uso. Esta prueba se realiza tanto con como sin neumáticos, y con diversas configuraciones de peso para simular pasajeros y carga. Nuestras llantas con clasificación de peso XL también se someten a pruebas con cargas comerciales. Las cargas y fuerzas utilizadas durante esta prueba superan considerablemente las condiciones del mundo real y exceden todos los estándares internacionales, asegurando que cada llanta completa un mínimo de 200,000 revoluciones.

Además, se realiza un análisis de Fatiga en Curvas que se enfoca en el rendimiento estructural de la llanta bajo condiciones extremas de carga durante las curvas. Las simulaciones se realizan con diversas cargas de peso y condiciones de carretera para garantizar que la llanta sea sometida a condiciones que superen el uso normal en carreteras.

Finalmente, nuestras llantas son sometidas a una Prueba de Helio para detectar posibles fugas de aire. Esta prueba, que ha reemplazado a las pruebas históricas de fugas con agua, utiliza helio debido a sus propiedades químicas que proporcionan resultados más precisos. Esto asegura que nuestras llantas sean estructuralmente sólidas y estén libres de posibles fugas, garantizando una experiencia de conducción segura y confiable.

En Motosport Service, estamos orgullosos de presentar la Colección de Llantas ROMAC, que combina tecnología de vanguardia con pruebas de calidad excepcionales para ofrecerte lo mejor en diseño y rendimiento. Ya sea para realzar el aspecto de tu vehículo o mejorar su rendimiento en la carretera, nuestras llantas ROMAC son la elección perfecta. ¡Experimenta la potencia, durabilidad y elegancia de las llantas ROMAC y lleva tu experiencia de conducción al siguiente nivel!